本報記者 蒙婷婷

    在成都市金堂縣節能大道16號的現代化綠色工廠內，智能機械臂正精準地進行磁盤焊接作業，焊花猶如金色流螢般躍動；與此同時，技術工人正對特殊規格的非標件進行精細化加工。生產車間里，整齊碼放的原材料靜待投入生產線，而成品庫區已完成密封包裝的系列環保設備“整齊列隊”以待發車。

    中建環能科技股份有限公司（以下簡稱“中建環能”）工作人員向《證券日報》記者介紹，該工廠是公司西部裝備制造基地，承擔著公司大部分環保產品的制造和裝配任務，每年有包括超磁分離水體凈化設備、磁介質混凝沉淀一體化設備、稀土磁盤分離凈化設備等超過100臺（套）具有自主知識產權的環保設備從該廠區發往全國。

    近日，《證券日報》記者深入中建環能調研了解到，作為中國建筑集團有限公司旗下環保上市平臺，該公司以創新技術賦能水環境治理，持續貢獻行業領先的生態解決方案。“十四五”期間，該公司“苦練內功”，以技術創新為驅動力，完善研發項目全生命周期管理，創新成果實現爆發式增長。

    全鏈條技術體系筑牢護城河

    位于成都市武侯區武興一路3號的中建環能總部內，有一棟外觀略顯陳舊的建筑——公司研發中心大樓，它見證了中建環能諸多研發成果從構思到落地的每一步。

    在研發中心大樓內，以壁畫形式清晰記載了中建環能取得各項核心技術突破的關鍵信息。實驗室里陳列著基于公司核心技術——“超磁分離技術”所開發的“超磁分離水體凈化設備”產品微模型，以及基于熱交換技術研發的污泥低溫熱泵加熱除濕設備樣機。

    中建環能前身是1990年成立的成都橡樹林能源研究所，公司以技術立身，于1991年開發了稀土磁盤分離技術，解決了冶金循環水快速處理難題，成功打破日本“2秒分離機”的國際壟斷。2009年，公司突破污染物賦磁技術瓶頸，將超磁分離技術引入市政、煤炭等領域，持續探索環境治理新技術。

    中建環能研發中心研究員申燁向《證券日報》記者介紹：“我公司超磁技術主要是依托磁力對水中的污染物進行賦磁與打撈，通過優化磁體布置和磁體材料的使用，磁場強度最高可達到均勻的3200Gs（高斯），具有超越重力數倍、快速吸附污染物的處理能力。”

    三十五年如一日，中建環能孜孜以求，在“超磁分離技術”領域持續進行關鍵技術突破與核心裝備集成開發，形成單級混絮凝技術、高通量磁盤布磁技術、磁介質磁化回收技術、藥劑智能投加技術等核心自主專利技術，總體達到國際領先水平，進一步鞏固行業開創者地位。

    依托3個研發中心、8個創新基地，中建環能已形成“小試—中試—首臺套—產業化”全鏈條研發轉化體系。同時，公司秉承裝備制造基因，在中國東部和西部分別建立了兩個現代化裝備制造基地，以較強的機加工制造和組裝能力，持續為生態文明建設提供硬核技術產品支撐。

    2021年至2025年上半年，中建環能研發支出累計約2.33億元，超過13項核心技術成果被評價為國際先進水平。公司于2021年入選工業和信息化部第三批專精特新“小巨人”企業，于2024年入選第八批“國家級制造業單項冠軍企業”。

    中建環能董事、總裁王哲曉在接受《證券日報》記者采訪時表示：“基于對行業和客戶的理解，公司從應用場景出發，持續拉通研發流程和交付流程，實現產品從實驗室到客戶應用的快速迭代。”

    以場景化破解行業痛點

    在環境保護行業從“增量擴張”轉向“存量優化”的大背景下，中建環能通過“4+1”戰略布局，即環境治理領域的城鎮污水高效處理、廠網河湖整體網聯、污泥低碳干化焚燒、鋼鐵煤炭廢水回用四大業務場景和離心分離機械領域，以場景化破解行業痛點。

    以城鎮污水高效處理場景為例，中建環能深度契合城市更新與“雙碳”目標需求，以自主創新的速裝模塊化技術體系，賦能城鎮污水處理廠新（擴）建及原位提標。公司依托MagBR磁介質生物反應器、Bio-MOST微氧速澄反應器和MagCS磁介質混凝沉淀等十余項自主專利技術產品，打造出低擾動、全棧式的速裝模塊化城鎮污水高效處理解決方案。

    位于成都市郫都區的犀浦街道臨時應急污水處理項目，是中建環能響應當地政府號召，為解決周邊居民生活污水激增問題，于2024年投資建設的。該項目占地面積僅16.65畝，設計處理規模為20000立方米/天，采用速裝模塊化技術，結合“AO+磁混凝沉淀+反硝化深床濾池”等工藝，從啟動到建成投運僅用時75天。

    項目負責人楊飛向《證券日報》記者介紹：“本項目采用的是新型快速生化處理與快速深度處理相結合的工藝，實現了工藝裝置化、裝置智能化、系統模塊化、模塊集成化。該模式顯著縮短了傳統土建施工周期，同時減少項目占地面積達30%以上，實現了污水處理廠建設效率與空間利用率的雙重突破。”

    “廠網河湖整體網聯”則是中建環能依托自主知識產權技術，從雨季溢流污染控制、岸源污染控制、河湖水生態修復三個方面提出的系統性解決方案。

    在浙江嘉興南湖，因所處平原河網區域水體流動性差，密度接近水的細小顆粒長期懸浮，陽光難以穿透，沉水植物無法進行光合作用而存活困難，致使水生態失衡。針對“河湖水流量大、自重沉淀降效、平原流動性差、沉水植物消亡”的困境，中建環能通過“高通量模塊拼裝、磁基增效捕捉、水動力模擬優化、沉水植物定植”等技術，快速提高水體透明度至接近1米，讓植物重見陽光，使超磁成為恢復植物自凈能力的“藥引子”，助力植物迅速扎根，重構良性自然的水生態循環。

    基于嘉興南湖生態環境修復項目的成功建設和良好效果，中建環能于2022年順利承建了嘉興九水水環境生態修復項目，該項目是中國第一個城市尺度平原河網水生態修復實施方案，日均水處理規模達120萬噸，是全球最大水生態連通和水質保持項目。2024年，公司嘉興九水環境生態修復工程超磁處理三個站點全部投入運營，助力嘉興爭創全國水生態修復試點城市。

    面向鋼鐵煤炭廢水回用場景，中建環能針對鋼鐵濁環水懸浮物高、含油量大的特點，開發稀土磁盤分離凈化、磁力壓榨等關鍵技術，大幅縮短流程，提升出水水質，實現廢水高效回用。在煤炭廢水處理中，公司依托分級分質回用理念，突破高濁高鹽處理難點，通過超磁分離等核心裝備，形成井下原位處理與回用、井下/井上深度處理與回用、井下/井上零排放處理與回用三條工藝路線，實現污染物去除與資源回收雙突破。

    發力污泥無害化處理

    在污水治理行業，打通污泥無害化處理的“最后一公里”是可持續發展的重要環節。中建環能在深耕水環境治理領域的同時，緊跟國家政策由“重水輕泥”向“泥水并重”轉變，業務領域向污泥處置方向延伸。

    王哲曉告訴記者，在“減污降碳”大背景下，傳統的污泥填埋已無法滿足當前污泥無害化資源化處置要求，公司致力于應用熱泵技術為污泥處置難題尋求最優解。

    2020年，中建環能污泥協同焚燒技術從實驗室走向規模化應用。基于熱泵技術原理，公司自主研發了SDDR污泥低溫帶式干化設備，以先進的低溫干化協同焚燒技術為核心，打造貫通污泥處置全流程的綠色低碳體系，用節能、安全、低碳、可持續的方式解決污泥處理問題。

    目前，中建環能SDDR系列產品已成功實現技術成果轉化及工程應用，在廠內減量、集中處置和電廠協同焚燒場景積累了鞍山市政污泥處置（一期）、安徽滁州來安縣第二污水處理廠工業污泥干化和上海航頭排泥水工程污泥干化等20余個項目。

    以鞍山市政污泥處置（一期）項目為例，作為遼寧省重要的工業城市，鞍山市面臨著市政污泥處理的巨大挑戰。近年來，鞍山市通過引入中建環能的先進污泥干化技術，年處理含水率80%的市政污泥達18萬噸。通過干化處理，污泥含水率可降至30%以下，干化后的污泥可作為生物質燃料用于工業燃燒，替代傳統化石燃料。根據測算，該項目投運后，年節省燃料當量7628.46噸，年碳減排量超過1.31萬噸。

    站在“十四五”規劃收官與“十五五”謀篇的歷史交匯點，王哲曉表示：“未來五年，中建環能將堅守戰略定位，以科技創新提升競爭優勢，以場景深耕擴大市場空間，以管理優化提升組織效能，通過技術創新、管理創新、制造創新與服務創新，構建在‘學界—業界’的科技雙向影響力閉環，加強AI賦能管理效能，力爭在2030年做實細分領域龍頭，為美麗中國建設與全球綠色發展貢獻‘環能力量’。”