本報記者鄔霽霞 見習記者王楠

    12月15日，為貫徹落實《國務院辦公廳關于印發〈制造業綠色低碳發展行動方案（2025—2027）〉的通知》（國辦發〔2025〕21號），加快推廣節能降碳先進技術，加強重點行業領域技術改造升級和大規模設備更新，中華人民共和國工業和信息化部公告了《國家工業和信息化領域節能降碳技術裝備推薦目錄（2025年版）》（以下簡稱《推薦目錄》）。

    該《推薦目錄》聚焦工業節能降碳技術、信息化領域節能降碳技術及高效節能裝備三大板塊，覆蓋鋼鐵、石化、建材等十大重點行業與數據中心、通信基站等信息化場景，收錄百余項先進技術與裝備，形成“技術+裝備+場景”協同體系，為企業綠色轉型提供了清晰的參考技術路徑。

    在政策紅利與行業機遇的雙重驅動下，各領域上市公司紛紛立足自身核心優勢，以技術創新為核心引擎，積極投身節能降碳實踐。不過，受產業基礎與技術稟賦差異影響，不同行業的轉型路徑呈現出鮮明特色。

    對此，廣州易海創騰信息科技有限公司出海品牌高級專家李杰在接受《證券日報》記者采訪時表示：“傳統高耗能企業應將能效提升與工藝革新作為核心方向，重點依托數字化改造、余熱回收、燃料替代等成熟技術降低單位能耗；新興產業則需更注重全生命周期碳管理，從材料創新、智能制造到回收利用，構建起完整的零碳閉環。”

    這一觀點在各領域上市公司的具體實踐中得到了印證。在傳統能源領域，浙江浙能電力股份有限公司旗下浙江浙能長興發電有限公司（以下簡稱“浙能長電”）作為浙江省首座百萬千瓦級全脫硫環保電廠，其累計投入超10億元，完成機組脫硫、脫硝及超低排放全流程改造，使燃煤發電清潔度比肩天然氣發電。浙能長電更在資源循環上突破，其創建的中水深度回用系統將城市中水轉化為鍋爐補給水，國家級燃煤耦合污泥發電項目則通過污泥與電煤混燒，實現固廢“變廢為寶”，構建綠色閉環。

    在煉化這一典型高耗能領域，榮盛石化股份有限公司則通過資源梯級利用實現了節能減排的突破。該公司持續優化煉化一體化裝置，借助蒸汽、水等能源資源的梯級利用技術及低溫余熱回收技術，建成世界規模最大的熱法海水淡化裝置，不僅解決了生產用水需求，更實現了顯著的節能減排效果。

    環保領域的浙江菲達環保科技股份有限公司，則以碳捕集、利用與封存（CCUS）技術閉環激活綠色價值。公司牽頭的“鋼鐵行業碳減排關鍵技術”入選浙江省雙碳十大科技創新，其負責的寧鋼石灰窯萬噸級CCUS中試平臺穩定運行，自主研發的化學吸收法實現超90%的CO?捕集率，使終端產品碳足跡降低40%以上。公司更打通“捕碳—用碳”路徑，將CO?轉化為食品級干冰服務長三角冷鏈，中試階段單位捕集成本僅280元/噸至320元/噸，較傳統模式低15%至20%，有望搶占千億級市場增量。

    維信諾科技股份有限公司聚焦制造端核心痛點，以材料創新與工藝升級為突破口，實現綠色生產轉型。目前，公司已完成20余項PFASFree（指產品在生產、加工及使用過程中未添加全氟和多氟化合物）材料替代研發，涵蓋顯影液、上下保護膜、中板支撐膜、POL（偏光片）等關鍵生產材料，成功實現屏體制造和模組折疊工藝中全系列材料的無PFAS應用，從源頭杜絕了“永久性化學物”對環境的潛在影響。

    蘇商銀行特約研究員付一夫在接受《證券日報》記者采訪時表示，“雙碳”目標引領下，上市公司核心競爭力正從傳統規模與成本優勢，加速轉向“綠色技術+可持續運營”的綜合能力比拼。其中，技術儲備是發展基礎，產業鏈整合能力是實施載體，ESG績效是顯性體現，三者共同構成企業可持續發展的核心壁壘。

    浙江大學管理學院特聘教授錢向勁對此表示認同。他向《證券日報》記者表示，制造業綠色低碳轉型已進入“技術標準化、協同常態化、價值顯性化”新階段。上市公司作為轉型主力，需聚焦核心技術攻堅、強化產業鏈協同，并將綠色理念融入戰略經營。未來，兼具關鍵低碳技術突破與協同生態構建能力的上市公司，將引領制造業高質量發展，在全球綠色競爭中搶占先機。

（編輯 上官夢露）